含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油,可以減少乳化程度。對(duì)于油水比重差較小的廢水,或回用經(jīng)過處理的水時(shí),應(yīng)使用過濾裝置。對(duì)于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水,在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備,在處理裝置的選材上,要考慮溫度的影響。
含油廢水一般都具有很高的COD值,有一定的色度和氣味,易燃,易氧化分解,難溶于水的特點(diǎn)。萊蕪油罐罐底清理排入水體造成嚴(yán)重的影響,水面油膜厚度大于1μΜ時(shí)就會(huì)隔絕空氣與水體間的氣體交換,導(dǎo)致水體溶解氧下降,產(chǎn)生惡臭,優(yōu)質(zhì)油罐罐底清理造成水質(zhì)惡化,水中生物因缺氧而死亡,并導(dǎo)致魚類、貝類等變味而不可使用。海上鳥類體表黏上溢油,會(huì)喪失飛行功能,甚至造成鳥類死亡。另外,含油廢水也會(huì)污染大氣,影響農(nóng)作物生長(zhǎng)。
二沉池上清液進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池,接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料,填料淹沒在廢水中,填料上長(zhǎng)滿生物膜,廢水與生物膜接觸過程中,中的有機(jī)物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜,部分原有老化的生物膜脫落,懸浮生長(zhǎng)在水中,生物膜自長(zhǎng)自落。接觸氧化池出水進(jìn)入氣浮池進(jìn)行物化處理,利用溶氣水上浮原理,黏附廢水中的細(xì)小懸浮物,上浮到氣浮池表面,由刮渣機(jī)定期自動(dòng)刮入污泥斗內(nèi),排入污泥池內(nèi)進(jìn)行污泥處理。
含油廢水中所含的油類物質(zhì),包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物,以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來(lái)說(shuō),主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。
人們對(duì)危險(xiǎn)廢物的危害認(rèn)識(shí)不足,且對(duì)其治理水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于對(duì)廢水、廢氣的治理。控制危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境和人類健康的危害,已成為當(dāng)今世界各國(guó)共同面臨的一個(gè)重大環(huán)境問題。常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30~50%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小,可減少電耗,同時(shí)可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時(shí)進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓(真空)條件下逸出的。
一、減量化減量化是指通過適宜的手段減少固體廢物的數(shù)量和容積。主要有兩條途徑:一是通過改革工藝,產(chǎn)品設(shè)計(jì)或改變社會(huì)消耗結(jié)構(gòu)和廢物發(fā)生機(jī)制來(lái)減少固體廢物發(fā)生量;二是通過固體廢物處理如壓縮,焚燒等處理來(lái)減容。二、無(wú)害化無(wú)害化是指固體廢物通過工程處理,達(dá)到不損害人體健康,不污染周圍自然環(huán)境的目的。三、資源化資源化是指通過各種方法從固體廢物中回收有用組分和能源,目的是減少資源消耗,加速資源循環(huán),保護(hù)環(huán)境。綜合利用固體廢物,可以受到良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。