人們對(duì)危險(xiǎn)廢物的危害認(rèn)識(shí)不足,且對(duì)其治理水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于對(duì)廢水、廢氣的治理??刂莆kU(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境和人類健康的危害,已成為當(dāng)今世界各國(guó)共同面臨的一個(gè)重大環(huán)境問(wèn)題。常采用將經(jīng)過(guò)上浮處理的部分廢水(30~50%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小,可減少電耗,同時(shí)可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時(shí)進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓(真空)條件下逸出的。
根據(jù)含油廢水在水中的形態(tài),可以分為浮油、分散油、乳化油和溶解油。浮油的粒徑較大,一般大于100μΜ,占總油量的70%~80%。廢潤(rùn)滑油回收公司分散油的粒徑在100~10μΜ,在兩小時(shí)內(nèi)難以浮上水面的油珠,濟(jì)寧廢潤(rùn)滑油回收懸浮于水中。乳化油的油滴粒徑小于10μΜ,油滴之間難以合并,長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,難以分離。溶解油以化學(xué)形式溶解于水中,粒徑在0.1μΜ以下,甚至可以小到幾納米,很難分離。
塑料固化技術(shù)按所用塑料(樹(shù)脂)不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂等,在常溫下呈固態(tài),高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體,將摻合包容其中,冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等。脲醛樹(shù)脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn),與形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹(shù)脂在常溫下有適宜的黏度,可在常溫、常壓下固化成型,容易保證質(zhì)量,適用于對(duì)有害廢物和放射性廢物的固化處理。
該系統(tǒng)包括循環(huán)池、超濾管、供料泵、循環(huán)泵、液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度報(bào)警和保護(hù)裝置與有機(jī)膜系統(tǒng)相同于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,這時(shí)油便分散在水中。及廢油水來(lái)源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水,主要含有的污染因子有油脂、乳化液。
乳化液廢水處理破乳方法有化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)、鹽析法、凝聚法、酸化法、復(fù)合法等。一般常用的采用鹽析凝聚混合法,水質(zhì)凈化去除表面活性劑等物質(zhì),在乳化液中加入電解質(zhì),電解質(zhì)的離子在乳化液中發(fā)生強(qiáng)烈的水化作用即爭(zhēng)水作用,使乳化液中的自由水分子減少了,對(duì)油珠產(chǎn)生脫水作用,從而破壞了乳化液油珠的水化層,中和了油珠的電性,破壞了它的雙電層結(jié)構(gòu),因而油珠失去了穩(wěn)定性,產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象(電解質(zhì)一般分為二、三價(jià)的鈣、鎂、鋁等鹽類)。