乳化液廢水其特點(diǎn)是品種繁多，CODcr和含油量濃度高，廢水處理難度大。乳化液廢水及廢油水來(lái)源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水，主要含有的污染因子有油脂、乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害。

危險(xiǎn)廢物處置方法可分為三種：可分為物理法、物理化學(xué)法和生物法三大類。其中許多方法與化工生產(chǎn)是通用的。土地填埋是處置危險(xiǎn)廢物的一種方法。此方法包括場(chǎng)地選擇、填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)、施工填埋操作、環(huán)境保護(hù)及監(jiān)測(cè)、場(chǎng)地利用等幾方面。其實(shí)質(zhì)是將鋪成一定厚度的薄層，加以壓實(shí)，并覆蓋土壤。這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到普遍應(yīng)用。土地填埋法通常又分為衛(wèi)生土地填埋和安全土地填埋。

含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

該系統(tǒng)包括循環(huán)池、超濾管、供料泵、循環(huán)泵、液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度報(bào)警和保護(hù)裝置與有機(jī)膜系統(tǒng)相同于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，這時(shí)油便分散在水中。及廢油水來(lái)源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水，主要含有的污染因子有油脂、乳化液。

離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋 轉(zhuǎn),形成離心力場(chǎng),因固體顆粒、油珠與廢水的密 度不同,受到的離心力也不同,達(dá)到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設(shè)備是水力旋流分離器。旋流分離器在液固分離方面的應(yīng)用始于19世紀(jì)40年代,但在油/水分離 領(lǐng)域的研究要晚得多。雖然液固分離與液液分離 的基本原理相同,但二者設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)卻差別 較大。脫油型旋流分離器起源于英國(guó)。從20世 紀(jì)60年代末開始,由英國(guó)南安普頓大學(xué)Martin The w領(lǐng)導(dǎo)的多相流與機(jī)械分離研究室開始 水中除油旋流分離器的研究,發(fā)明了雙錐雙入口 型液-液旋流分離器。

混合法破乳預(yù)處理 微電解 催化氧化復(fù)合生化工藝工藝流程如下：隔油池沉渣池→混合法破乳除油→催化氧化池隔油池→初沉池(氣提污泥) →三級(jí)反應(yīng)池綜合廢水調(diào)節(jié)池→生化池1→二沉池→生化池2→石英砂過(guò)濾→纖維球過(guò)濾器→中間水池→終沉池清水池→出水混合法即先投加破乳劑，使乳化液脫穩(wěn)，泄露應(yīng)急處置廠家再加絮凝劑（聚合硫酸鐵）和助凝劑使之凝聚分離，東營(yíng)泄露應(yīng)急處置的特點(diǎn)和考慮到在去除水中一般性污染物質(zhì)，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時(shí)，兼顧經(jīng)濟(jì)合理和運(yùn)行管理的科學(xué)性，考慮污水量少、不連續(xù)，油水混合等因素