由于環(huán)境保護日益增加的必要性和越來越嚴格的環(huán)境立法,廢油的處理和回收變得非常重要。過去十年來,廢油回收利用技術發(fā)生了重大變化。國外廢油再生主要以加氫精制工藝為主,還有新型超臨界技術、膜分離技術、分子蒸餾技術等,而國內(nèi)主要是以小規(guī)模的酸堿精制和吸附精制為主。
廢油的回收可以通過以下不同的方法完成:再凈化、再精制和再煉制。廢油再生和回收產(chǎn)品分別是低質(zhì)量要求的潤滑油和燃料油,而廢油的再精制則是生產(chǎn)具有與原油相當質(zhì)量基礎油。一般來說,廢油精煉要經(jīng)過以下四個步驟:脫水和除油,脫瀝青,分餾和精整過程。
加氫精制反應,目的是除去雜元素、氫化烯烴和芳香族化合物,以及旨在通過裂化和異構化來改變烴結構的加氫轉(zhuǎn)化反應。加氫處理催化劑由活性相構成,由鉬或硫化鎢以及在氧化物載體上由鈷或鎳制成。青島危廢處理公司將油和氫氣預熱,并使油向下滴流通過填充有發(fā)生氫化反應的催化劑顆粒的反應器。將油產(chǎn)品與氣相分離,然后汽提以除去痕量的溶解氣體或水。因為加氫精制可以減少油樣中有效物質(zhì)的損失,提高再生廢油的收率,并且不會產(chǎn)生像白土精制過程中產(chǎn)生大量的廢棄白土進而污染環(huán)境問題,因此加氫補充精制工藝已經(jīng)逐漸替代白土精制,占據(jù)廢油再生研究中的主要地位。